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膏体泵送系统,还主要依赖于国外进口设备,均为全液压双缸活塞泵。 kos系列泵采用s型管道转辙器, 污泥焚烧输送泵?,具有磨损部件少、自动密封性能好、输送混合物料适应性强、堵塞概率低等优点;缺陷是泵壳体有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通过这个吸入口,输送泵,可能造成排出口处堵塞或者压力损失。

ksp系列泵采用了2项技术,即裙阀和密封环,其抗剪力和扭矩,密封 件使用---。 dhc系列泵的换向机构为锥阀,这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。 相对而言,ksp系列泵更适合粗骨料膏体输送,是泵压输送的理想设备,能够适应颗粒多、粒度大的膏体充填材料。







膏体泵相关知识膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。一方面,这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速,同时允许膏体在管道中滞留一段时间;另一方面,材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中,膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。根据物料组成不同,膏体可分为细粒级膏体、粗粒级膏体和改性膏体。
细粒级膏体是由全尾砂、水及胶结材料组成的,污泥输送泵安装 ,其中胶结材料可以是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。粗粒级膏体是在全尾砂中添加粗颗粒物料,如风砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,在某种程度上来讲,膏体充填应该包括块石充填技术,其目的是为了提高充填体强度,---膏体流动性。改性膏体是在粗粒级膏体的基础上添加改性材料,如粉煤灰、早强剂、减水剂、减阻剂等。

一、膏体泵基本结构
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、
冷却部分等组成,
执行部分采用双液压缸同步

,
单向阀补油形式,
分配阀采用
s管阀形式,污泥输送泵型号,主要磨损密封件采用耐磨新材料。
s摆阀状呈s形,其壁厚是变化的,磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴c与摇臂相连,摇臂轴穿过料斗时,有一组密封件起密封作用。图中所示为一个y形密封与一个蕾形密封,内部充满润滑脂。大部分s管在切割环内有弹性(橡胶)垫层,可对切割环与睛板之间的密封起一定的补偿作用。s管阀设有磨损补偿机构,能够自动补偿磨损量。
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