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“膏体充填增加了开采成本。但长远看, 污泥输送泵价格,经济效益、安全性、性都很---。这种新技术,可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤,膏体材料价格不到高水材料的1/4,购置飞翼充填工业泵,比进口装备可减少2/3的费用。

现在,我们不---无煤可采了,也不---环境污染和矿社关系了。”在我国积极开展生态文明建设的今天,绿色矿山建设是其中重要的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏---等问题,有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广,获得接地气的经济型解决方式。







膏体泵开采工程实践发展现状:膏体充填初来源于金属矿山,是1979年德国在格伦德铅锌矿首先发展起来的------充填技术。上记载有计划的矿山充填已经有近百年的发展历史,输送泵,经历了废石干式充填、水砂充填、低浓度胶结充。
充填材料物理化学组成:胶结料:膏体材料采用的胶结料是以普通硅酸盐水泥为基材, 污泥焚烧输送泵,与石膏、石灰和多种外加剂等科学配制的复合材料,简称??膏体胶结料,该材料具有速凝、早强和后期强度持续增长的特点。


尽量使用活性a1203含量较高的粒化高炉矿渣,火山灰质材料和粉煤灰等廉价混合材料替代部分硫铝酸盐水泥,用化学石膏代替天然石膏;在工艺方面,简化生产和输送,污泥输送泵运行,尽可能利用矿山现有的充填系统。铝基胶凝材料具有原料来源范围广、成本较低、单轴抗压强度高、胶凝速度快、固水能力大、悬浮性能好等优点,成为膏体泵较为理想的胶凝料。利用流体力学、固液两相流理论研究膏体充填材料输送工艺。随着计算机技术的发展和两相流理论的成熟,利用数值模拟对矿用固液两相流泵内流动规律和颗粒的分布特征及磨损规律进行进一步优化,加强对泵内易磨损部件的强化,延长泵服务的时间,减少由于动力部分的损坏所带来的充填成本增加。利用设备和电控仪表,改革出新的方法,实现地下矿采、出、充的机械化、自动化及连续作业。这四个方面涵盖了充填开采技术的全部工程实践环节,对于其推广发展具有指导作用。



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