4、轴承
污泥泵叶轮轴和电机轴为一个整体,电机内轴承为两只全封闭深沟球轴承。主要轴承是单列调心滚子轴承以承担轴向负荷, 污泥仓订做,轴承使用寿命不小于10万小时。
5、油室
污泥泵油对密封起润滑、冷却作用,并对渗透的液体起了额外的屏障作用。油室中积聚的压力,通过一个内部的空间体积而减缓。
6、叶轮
污泥泵叶轮为三片式,叶片宽度大,侧面薄,表面平滑,并且为后掠式,具有自洁功能---了搅拌器的、无堵塞运行。
7、保护
所有的电机中每相绕组都连接热敏开关,相互串联,热敏开关在125℃时打开,电机停止转动并报警。
电机室中设有湿度传感器,为每台污泥回流泵提供一个电机温度超限和湿度超限监视保护器。当温度和湿度超,控制回路立即使污泥回流泵停止运行以保护电机,湿污泥仓,---设在电控柜上。
8、叶轮轴
污泥泵叶轮轴和电机的轴为同一根轴,---电机平稳和率的运行。
9、冷却系统
电机能被周围搅拌的液体充分冷却。
10、电控柜和电气控制
电控柜具有完整的配电系统和保护、测量设备,并设有每台污泥泵的现场开停转换开关,电控柜设在现场露天环境中,防护等级为ip55,并能有效防御污水中挥发出来的气体及水汽的侵蚀和腐蚀。电控柜外壳材质为不锈钢。









当前,我国污泥处理处置技术已有污泥干化焚烧法、污泥碱法稳定和干化法、污泥好氧---法、污泥石灰除臭灭菌法、污泥好氧肥料法等技术。
高长臣认为,由于我国污泥处理处置起步较晚,自主研发的污泥处理处置技术还在不断完善,污泥主流处理处置技术仍然以美国的干化焚烧填埋和干化填埋技术方法为主。污泥处理需要无害化、稳定化、减量化、卫生化及资源化处理处置,这五化都需要---的技术来支撑。
“虽然在污泥处理中单项技术取得较好的发展,但是,其综合解决技术路线的集成水平还不够。当前,污泥处理大型装备研究不足、国外设备稳定性差以及故障率较高。”戴晓虎告诉---,污泥处理处置所面临的瓶颈有污泥处理处置主流技术路线缺乏评估验证、污泥稳定化处理与安全处置衔接不足、污泥处理处置标准、政策保障等支撑体系尚未形成以及---技术与突破技术研究还需要进一步拓展及提升。


7、
焚烧炉采用流化床燃烧技术,针对污泥在炉内悬浮燃烧和热值低等特点,焚烧炉采用一定粒度的石英砂作为作为热载体,在流化空气吹动作用下,粗颗粒石英砂在燃烧室下部翻腾运动,细颗粒吹离炉膛后被高温分离器分离下来送回炉内形成物料循环,从而提高焚烧炉悬浮空间的气固混合和传热传质速率,使炉膛温度均匀一致。
焚烧炉主要由炉膛、给料装置、布风装置、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成。
焚烧炉采用圆筒型绝热炉膛,结构牢固。炉膛由保温层和耐磨浇注料构成;净空高度可---污泥在高温区停留时间大于2秒。燃烧室工作温度850℃~950℃,由于炉膛内存在大量循环物料,其热容量很大,故整个炉膛温度较均匀。炉膛出口温度约880℃左右。
在炉前平台---别布置有一台给煤机、一台干污泥给料机、一台石灰石给料机和一台床料(石英砂或煤渣)给料机,湿污泥从炉顶注入。给料量通过改变电机转速控制流量。污泥及助燃煤经给料机进入炉膛,并由播散风吹散。污泥或燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和灰粒;烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧---后,进入高温分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料返回炉膛,实现循环燃烧。补充床料在炉前送入炉内,保持炉内物料平衡。本焚烧炉设有专门石灰石料仓和螺旋给料机用于炉内脱硫。
为---燃烧设备始终在低过量空气系数下进行,以抑制nox的生成造成的污染,焚烧炉采用分段进风。焚烧炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后,引入炉下水冷风室中,污泥仓价格 ,通过安装在水冷布风板上的风帽,污泥仓,进入燃烧室;二次风从前后墙二次风口进入炉膛,补充空气并扰动混合。
采用床下油点火。床下油点火方式具有耗油省、启动快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。
余热锅炉采用常规的低压过热蒸汽炉,受热面包括过热器、对流管束、省煤器和空预器。
余热锅炉产生的蒸汽用于污泥干化设备的热源,使污泥中的热量得到充分利用


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